സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ അച്ചാറും പാസിവേഷനും എന്താണ്?

സമഗ്രമായ pickling ഒപ്പംസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിന്റെ നിഷ്ക്രിയത്വം, വിവിധ എണ്ണ കറകൾ, തുരുമ്പ്, ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം, സോൾഡർ സന്ധികൾ, മറ്റ് അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതലം ഒരേപോലെ വെള്ളി വെളുത്തതാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ലോഹ നാശവും ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടലും തടയുന്നതിനും ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞിന്റെ ഉൽപാദനത്തെ അടിച്ചമർത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ ചേർക്കുന്നതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദവും സാമ്പത്തികവും പ്രായോഗികവുമാണ്.ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്, പൂശാൻ അനുയോജ്യമല്ല, വിപണിയിലെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിന്റെയും കാഠിന്യം അനുസരിച്ച്, യഥാർത്ഥ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 1: 1: 1-4 എന്ന അനുപാതത്തിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ലയിപ്പിക്കാം;കുറഞ്ഞ നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഫെറൈറ്റ്, മാർട്ടൻസൈറ്റ്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (420.430.200.201.202.300. നേർപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഉയർന്ന നിക്കൽ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (304 പോലുള്ളവ), 321.316 ലായനിയിൽ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യണം.സാധാരണയായി, സാധാരണ ഊഷ്മാവ് അല്ലെങ്കിൽ 50 ~ 60 ℃ വരെ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ 3-20 മിനിറ്റോ അതിൽ കൂടുതലോ (നിർദ്ദിഷ്ട സമയവും താപനിലയും ഉപയോക്താവ് നിർണ്ണയിക്കും) മുക്കിവയ്ക്കുക. , ഒരു ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതുമായ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപീകരിക്കുന്നു.ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അത് പുറത്തെടുത്ത് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക, ആൽക്കലൈൻ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കുക.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിക്കിംഗിന്റെയും നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന്റെയും ആവശ്യകത
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന-താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നല്ല താഴ്ന്ന-താപനില പ്രകടനം, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ, R ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്.അതിനാൽ, കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം, പവർ, ന്യൂക്ലിയർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, എയ്റോസ്പേസ്, മറൈൻ, മെഡിസിൻ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, ടെക്സ്റ്റൈൽ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നാശവും തുരുമ്പും തടയുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും ഉപരിതല പാസിവേഷൻ ഫിലിമിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഫിലിം അപൂർണ്ണമോ വികലമോ ആണെങ്കിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇപ്പോഴും തുരുമ്പെടുക്കും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ സാധാരണയായി ആസിഡ് അച്ചാറും പാസിവേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.രൂപീകരണം, അസംബ്ലി, വെൽഡിംഗ്, വെൽഡ് പരിശോധന (പിഴ കണ്ടെത്തൽ, പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് പോലുള്ളവ), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ, ഉപരിതല എണ്ണ കറ, തുരുമ്പ്, ലോഹമല്ലാത്ത അഴുക്ക്, കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ലോഹ മലിനീകരണം, പെയിന്റ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗും സ്പ്ലാഷുകളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും അവയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും സ്റ്റീലിന്റെ സമഗ്രവും പ്രാദേശികവുമായ നാശം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും (പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ ഉൾപ്പെടെ), വിടവ് തുരുമ്പെടുക്കൽ), കൂടാതെ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനും ഇടയാക്കും. .
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് പരമാവധി അളവിൽ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം തടയാനും സൗന്ദര്യാത്മക ഫലങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.GBl50-1998 "സ്റ്റീൽ പ്രഷർ വെസലുകൾ" സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കോമ്പോസിറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പാത്രങ്ങളുടെ ഉപരിതലം അച്ചാറിട്ട് നിഷ്ക്രിയമാക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു.പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾക്ക് ഈ നിയന്ത്രണം ബാധകമാണ്.നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, നാശന പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ആസിഡ് അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും നിർദ്ദേശിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.മറ്റ് വ്യാവസായിക മേഖലകൾക്ക്, ഇത് നാശം തടയാനുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, അത് ശുചിത്വത്തിന്റെയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകളെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതേസമയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും ആവശ്യമില്ല.എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിന് അച്ചാറും പാസിവേഷനും ആവശ്യമാണ്, ചില രാസ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുള്ള, ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ്, പാസിവേഷൻ എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, അന്തിമ ഫൈൻ ക്ലീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് കെമിസ്ട്രി, ഇലക്‌ട്രോപോളിഷിംഗ് എന്നിവയ്‌ക്കും ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി മീഡിയം ഉപയോഗിക്കും.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പിക്ക്ലിംഗിന്റെയും നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന്റെയും തത്വങ്ങൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ നേർത്ത (ഏകദേശം 1) nm) ഇടതൂർന്ന പാസിവേഷൻ ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമത്തെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സംരക്ഷണത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന തടസ്സമായി വർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പാസിവേഷന് ഡൈനാമിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അത് നാശത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായ വിരാമമായി കണക്കാക്കരുത്.പകരം, ഒരു ഡിഫ്യൂഷൻ ബാരിയർ പാളി രൂപപ്പെടണം, ഇത് ആനോഡ് പ്രതികരണ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.സാധാരണയായി, കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് (ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ പോലുള്ളവ) ഉള്ളപ്പോൾ, സ്തരത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റ് (വായു പോലുള്ളവ) ഉള്ളപ്പോൾ, മെംബ്രൺ പരിപാലിക്കാനോ നന്നാക്കാനോ കഴിയും.
വായുവിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസുകൾ ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കും, പക്ഷേ അവയുടെ സംരക്ഷണം തികഞ്ഞതല്ല.സാധാരണയായി, ആൽക്കലൈൻ, ആസിഡ് വാഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ആദ്യം സമഗ്രമായ ക്ലീനിംഗ് നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ സമഗ്രതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓക്സിഡൻറ് ഉപയോഗിച്ച് പാസിവേഷൻ നടത്തുന്നു.പാസിവേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാസിവേഷൻ ഫിലിമുകളുടെ രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് അച്ചാറിന്റെ ഉദ്ദേശ്യങ്ങളിലൊന്ന്.ശരാശരി 10 മീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ആസിഡ് വാഷിംഗ് നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ആസിഡ് ലായനിയുടെ രാസപ്രവർത്തനം വൈകല്യമുള്ള പ്രദേശത്തിന്റെ പിരിച്ചുവിടൽ നിരക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതലാണ്.അതിനാൽ, ആസിഡ് കഴുകുന്നത് മുഴുവൻ ഉപരിതലവും തുല്യമായി സന്തുലിതമാക്കുകയും ചില സാധ്യതയുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.എന്നാൽ അതിലും പ്രധാനമായി, ആസിഡ് അച്ചാറിലൂടെയും പാസിവേഷനിലൂടെയും, ഇരുമ്പ്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ ക്രോമിയം, ക്രോമിയം ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതൽ ലയിക്കുന്നു, മോശം ക്രോമിയം പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്പന്നമായ ക്രോമിയം ഉണ്ടാക്കുന്നു.സമ്പന്നമായ ക്രോമിയം പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന്റെ സാധ്യത +1.0V (SCE) ൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ സാധ്യതയോട് അടുത്ത് നിൽക്കുന്നതും നാശന പ്രതിരോധത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.വ്യത്യസ്ത പാസിവേഷൻ ചികിത്സകൾ ചിത്രത്തിന്റെ ഘടനയെയും ഘടനയെയും ബാധിക്കുകയും അതുവഴി അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മോഡിഫിക്കേഷൻ ചികിത്സയിലൂടെ, പാസിവേഷൻ ഫിലിമിന് ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കുകയും തടസ്സ പാളിയിൽ CrO3 അല്ലെങ്കിൽ Cr2O3 രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ നാശ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗ്ലാസ് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താം.

1.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പിക്കിംഗും പാസിവേഷൻ രീതിയും
അച്ചാറിലോ പാസിവേഷൻ ടാങ്കുകളിലോ സ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉള്ള വലിയ ഉപകരണങ്ങളിൽ അച്ചാർ പരിഹാരം ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല;വലിയ വോളിയം ഉപകരണങ്ങൾ ആസിഡ് ലായനിയിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മുക്കി ദ്രാവക ഉപഭോഗം വളരെ ഉയർന്നതാണ്.
വലിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിനും പ്രാദേശിക ശാരീരിക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.മോശം ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും ആസിഡ് ലായനി വീണ്ടെടുക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയും.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെയിന്റനൻസ് സൈറ്റുകളിൽ പേസ്റ്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിംഗ് വകുപ്പിലെ മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്.തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാണ്, ഉൽപാദനച്ചെലവ് കൂടുതലാണ്.
സ്പ്രേ രീതി ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സൈറ്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വലിയ പാത്രങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ കുറഞ്ഞ ദ്രാവക അളവ്, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വേഗതയേറിയ വേഗത, എന്നാൽ ഒരു സ്പ്രേ തോക്കിന്റെ കോൺഫിഗറേഷനും ഒരു രക്തചംക്രമണ സംവിധാനവും ആവശ്യമാണ്.
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ പോലുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് രക്തചംക്രമണ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ട്യൂബ്, ഷെൽ ചികിത്സ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം സൗകര്യപ്രദമാണ്, ആസിഡ് ലായനി വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.ഇതിന് രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് പൈപ്പിംഗ്, പമ്പ് കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്.
ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികൾ ഭാഗങ്ങൾക്ക് മാത്രമല്ല, ഓൺ-സൈറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കാം.സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണ്ണമാണ് കൂടാതെ ഒരു ഡിസി പവർ സപ്ലൈ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൊട്ടൻഷിയോസ്റ്റാറ്റ് ആവശ്യമാണ്.
2.അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയകൾ
അഴുക്ക് ഡീഗ്രേസിംഗും വൃത്തിയാക്കലും → ജല ശുദ്ധീകരണ വിഭാഗം കഴുകൽ → പാസിവേഷൻ → ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകൽ → വരണ്ട ഊതൽ
3. അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും മുമ്പുള്ള പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്
3.1 ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെന്റുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണ്ടെയ്നറുകളിലോ ഭാഗങ്ങളിലോ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ആസിഡ് പിക്ലിംഗും പാസിവേഷൻ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റും നടത്തുക.
3. ഇരുവശത്തും വെൽഡ് സീം, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്.സ്പ്ലാഷുകൾ വൃത്തിയാക്കുക, കണ്ടെയ്നർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ കറകളും മറ്റ് അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.
3.3 വെൽഡ് സീമിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോരിക അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അവ നീക്കം ചെയ്യുക, ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുക (ക്ലോറൈഡ് അയോൺ ഉള്ളടക്കം 25mg/l കവിയരുത്).
ഓയിൽ കറ രൂക്ഷമാകുമ്പോൾ, 3-5% ആൽക്കലൈൻ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് എണ്ണ കറ നീക്കം ചെയ്ത് ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ നന്നായി കഴുകുക.
3. മെക്കാനിക്കൽ സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഹോട്ട് വർക്കിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഓക്സൈഡ് തൊലി നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മണൽ ശുദ്ധമായ സിലിക്കൺ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ആയിരിക്കണം.
3.6 അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും സുരക്ഷാ നടപടികൾ വികസിപ്പിക്കുക, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളും നിർണ്ണയിക്കുക.
4.ആസിഡ് അച്ചാർ, പാസിവേഷൻ സൊല്യൂഷൻ, പേസ്റ്റ് ഫോർമുല
4.1 ആസിഡ് വാഷിംഗ് ലായനി ഫോർമുല: നൈട്രിക് ആസിഡ് (1).42) 20%, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് 5%, ബാക്കി വെള്ളം.മുകളിലുള്ളത് വോളിയം ശതമാനമാണ്.
4.2 ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ് ക്രീം ഫോർമുല: 20 മില്ലി ലിറ്റർ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് (അനുപാതം 1.19), 100 മില്ലി ലിറ്റർ വെള്ളം, 30 മില്ലി ലിറ്റർ നൈട്രിക് ആസിഡ് (അനുപാതം 1.42), 150 ഗ്രാം ബെന്റോണൈറ്റ്.
4. പാസിവേഷൻ സൊല്യൂഷൻ ഫോർമുല: നൈട്രിക് ആസിഡ് (അനുപാതം 1).42) 5%, പൊട്ടാസ്യം ഡൈക്രോമേറ്റ് 4g, ബാക്കി വെള്ളം.ഫാൾഔട്ട്, പാസിവേഷൻ താപനിലയുടെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ശതമാനം മുറിയിലെ താപനിലയാണ്.
4.4 പാസിവേഷൻ പേസ്റ്റ് ഫോർമുല: 30 മില്ലി നൈട്രിക് ആസിഡ് (കോൺസൺട്രേഷൻ 67%), 4 ഗ്രാം പൊട്ടാസ്യം ഡൈക്രോമേറ്റ്, ബെന്റോണൈറ്റ് (100-200 മെഷ്) ചേർത്ത് പേസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ ഇളക്കുക.

5.ആസിഡ് അച്ചാറും പാസിവേഷൻ ഓപ്പറേഷനും
5.1 അച്ചാറിനും പാസിവേഷൻ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റിനും വിധേയമായ കണ്ടെയ്നറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ മാത്രമേ അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും വിധേയമാകൂ.
5. 2 ആസിഡ് അച്ചാർ പരിഹാരം പ്രധാനമായും ചെറിയ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്യാം.ഒരു യൂണിഫോം വൈറ്റ് ആസിഡ് എച്ചിംഗ് ഫിനിഷ് ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ ലായനിയിലെ താപനില ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും 21-60 ℃ താപനിലയിൽ പരിശോധിക്കണം.
5.3 അച്ചാർ പേസ്റ്റ് അച്ചാർ പ്രധാനമായും വലിയ പാത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക സംസ്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.ഊഷ്മാവിൽ, ഉപകരണത്തിലെ അച്ചാർ പേസ്റ്റ് തുല്യമായി വൃത്തിയാക്കുക (ഏകദേശം 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കനം), ഒരു മണിക്കൂർ വിടുക, തുടർന്ന് വെള്ളമോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് സൌമ്യമായി ബ്രഷ് ചെയ്യുക.
5.4 പാസിവേഷൻ സൊല്യൂഷൻ പ്രധാനമായും ചെറിയ പാത്രങ്ങളുടെയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ മൊത്തത്തിലുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല മുക്കുകയോ തളിക്കുകയോ ചെയ്യാം.ലായനി താപനില 48-60 ℃ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ 20 മിനിറ്റിലും പരിശോധിക്കുക, ലായനി താപനില 21-47 ℃ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നത് വരെ ഓരോ മണിക്കൂറിലും പരിശോധിക്കുക.
5.5 പാസിവേഷൻ പേസ്റ്റ് വലിയ പാത്രങ്ങൾക്കോ ​​പ്രാദേശിക സംസ്കരണത്തിനോ അനുയോജ്യമാണ്.ഊഷ്മാവിൽ അച്ചാറിട്ട കണ്ടെയ്നറിന്റെ (ഏകദേശം 2-3 മിമി) ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത പാസിവേഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ 1 മണിക്കൂർ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5.6 ആസിഡ് അച്ചാറും പാസിവേഷൻ പാത്രങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും ഉപരിതലത്തിൽ ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകണം., കഴുകിയ പ്രതലത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗം പരിശോധിക്കാൻ ആസിഡ് ലിറ്റ്മസ് ടെസ്റ്റ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, 6.5 നും 7.5 നും ഇടയിലുള്ള pH മൂല്യമുള്ള വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം കഴുകുക. എന്നിട്ട് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുകയോ ഉണക്കുകയോ ചെയ്യുക.
5.7അച്ചാറിനും പാസിവേഷനും ശേഷം, കണ്ടെയ്നറുകളും ഭാഗങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഉയർത്തുമ്പോഴും സൂക്ഷിക്കുമ്പോഴും പാസിവേഷൻ ഫിലിം സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.