തണുപ്പ് വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക അറയുടെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതി

തണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾആന്തരിക പ്രതലത്തിൽ ഓക്സിഡേഷൻ പാളി ഇല്ല, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ ചോർച്ചയില്ല, കൃത്യതയുള്ള യന്ത്രം, ഉയർന്ന തിളക്കം, കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദം ഇല്ല, വികസിക്കുമ്പോഴും പരന്നതിലും വിടവില്ല, ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് തടയൽ ചികിത്സ.മെക്കാനിക്കൽ ഘടനകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണങ്ങൾ, സിലിണ്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ പോലുള്ള കാറുകളുടെയും മോട്ടോർ സൈക്കിളുകളുടെയും ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അവ പ്രധാനമാണ്.
1. പ്രാരംഭ ഘട്ടം ഡൗൺ മില്ലിംഗ് ഘട്ടമാണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള സമമിതി ഹോണിംഗ് മന്ദഗതിയിലാണ്, കാരണം ദ്വാരത്തിന്റെ അഗ്രം അസമമാണ്, മൂർച്ചയുള്ള കല്ലും ഹോൾ എഡ്ജ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയും വലുതല്ല, കോൺടാക്റ്റ് സ്ട്രെസ് വലുതാണ്, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിലെ ചില പ്രോട്രഷനുകൾ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും.എന്നിരുന്നാലും, ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോണിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ വലിയ കോൺടാക്റ്റ് സമ്മർദ്ദവും ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോൺ ബൈൻഡറിലേക്കുള്ള ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ഘർഷണ പ്രതിരോധവും കാരണം, പൊടിക്കുന്ന കണങ്ങളുടെയും ബൈൻഡറിന്റെയും ബോണ്ടിംഗ് ടെൻസൈൽ ശക്തി കുറയുന്നു.അതിനാൽ, ചില പൊടിക്കുന്ന കണികകൾ മില്ലിങ് മർദ്ദത്തിന്റെ ഫലത്തിൽ സ്വതന്ത്രമായി താഴേക്ക് വീഴുന്നു, കൂടാതെ മൂർച്ചയുള്ള കല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പുതിയ പൊടിക്കുന്ന കണങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഇതിനെ ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോൺ സെൽഫ് ഷാർപ്പനിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
2.രണ്ടാമത്തെ റിംഗ് ജോയിന്റ് തകർത്ത് മില്ലിങ് ഘട്ടമാണ്.ഹോണിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ കൂടുതൽ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ മൂർച്ചയുള്ള കല്ലുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന പ്രദേശം വലുതും വലുതുമായി മാറുന്നു.കമ്പനിയുടെ പ്രദേശത്തിന്റെ സമ്പർക്ക സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നു, മില്ലിങ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.കൂടാതെ, കട്ട് ഡ്രെയിലിംഗ് ചെറുതും മികച്ചതുമാണ്, ഈ തരത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗ് പശയ്ക്ക് ചെറിയ ഘർഷണ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.അതിനാൽ, നൂൽ പൊടിക്കാൻ പൊടിക്കല്ലിൽ നിന്ന് കുറച്ച് കണികകൾ വീഴുന്നു.ഈ സമയത്ത്, ഡ്രെയിലിംഗ് പുതിയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല, പക്ഷേ പൊടിക്കുന്ന കണങ്ങളുടെ പോയിന്റ് മില്ലിംഗിൽ മാത്രമാണ്.അതിനാൽ, അരക്കൽ കണങ്ങളുടെ ലോഡ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പൊടിക്കുന്ന കണങ്ങൾ കേടുപാടുകൾക്കും തകർച്ചയ്ക്കും സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി പുതിയ മില്ലിങ് അരികുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ബ്രൈറ്റ് ട്യൂബ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബ്, വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്
3.മൂന്നാം ഘട്ടം തടയലും മില്ലിംഗ് ഘട്ടവുമാണ്.വീണ്ടും ഹോണിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മൂർച്ചയുള്ള കല്ലും ദ്വാരത്തിന്റെ പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വലുതും വലുതുമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോണിനും ഹോൾ എഡ്ജിനും ഇടയിൽ അധിക ഫൈൻ ഡ്രില്ലിംഗ് കൂട്ടിയിട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, തൽഫലമായി ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോൺ തടയപ്പെടുകയും കൂടുതൽ മിനുസമാർന്നതായിത്തീരുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, കല്ല് മില്ലിംഗ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള പ്രൊഫഷണൽ കഴിവ് വളരെ കുറവാണ്, ഇത് മിനുക്കലിന് തുല്യമാണ്.ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോൺ റീ ഹോണിംഗ് കാരണം ഗുരുതരമായി തടഞ്ഞാൽ, ഇത് പശ തടസ്സത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഷാർപ്പനിംഗ് സ്റ്റോൺ മില്ലിങ് പ്രൊഫഷണൽ കഴിവിന്റെ അഭാവമാണ്, അത് ഗുരുതരമായി ചൂടാകുന്നു, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിന്റെ കൃത്യതയും ഉപരിതല പരുക്കനും തകരാറിലാകും.
കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഫീൽഡ് കാരണം, ചെറിയ ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനും അവശിഷ്ടത്തിന്റെ വികാസം തടയുന്നതിനും അവ പ്രയോജനകരമാണ്.അങ്ങനെ ഉപരിതല ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ക്ഷീണം വിള്ളലുകളുടെ കാരണമോ വികാസമോ ലഘൂകരിക്കുകയും അതുവഴി തണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ക്ഷീണ പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് അനുസരിച്ച്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലം കോൾഡ് വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് ലെയറിന്റെ ഒരു പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും പൊട്ടുന്ന ഒടിവും കുറയ്ക്കുന്നു, അതുവഴി തണുത്ത വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക മതിലിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ദോഷം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രെയിലിംഗ് മൂലമുണ്ടായത്.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതല പരുക്കൻ മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നത് പരസ്പര പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും.