S45C സ്റ്റീലിന്റെ സ്റ്റീൽ ക്വഞ്ചിംഗും ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗും സംബന്ധിച്ച ഹ്രസ്വ ചർച്ച

എന്താണ് ശമിപ്പിക്കുന്നത്?

0.4% കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ 850T വരെ ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ് ക്വഞ്ചിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്.കെടുത്തുന്നത് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുമെങ്കിലും, അത് പൊട്ടുന്നതും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശമിപ്പിക്കൽ മാധ്യമങ്ങളിൽ ഉപ്പുവെള്ളം, വെള്ളം, മിനറൽ ഓയിൽ, വായു മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പലുകൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്) എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗിയറുകൾ, റോളറുകൾ, കാർബറൈസ്ഡ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ).വ്യത്യസ്‌ത ഊഷ്മാവിൽ ടെമ്പറിംഗുമായി ശമിപ്പിക്കൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ലോഹത്തിന്റെ ശക്തിയും ക്ഷീണവും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ ഗുണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഏകോപനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

സ്റ്റീൽ കെടുത്തുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം എന്താണ്?

മാർട്ടൻസൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈനൈറ്റ് ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് അടിവരയിടുന്ന ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ മാർട്ടൻസൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ബൈനൈറ്റ് ആക്കി മാറ്റുക, തുടർന്ന് സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ ടെമ്പറിംഗുമായി സഹകരിക്കുക എന്നതാണ് കെടുത്തലിന്റെ ലക്ഷ്യം. വിവിധ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ.ഫെറോ മാഗ്നെറ്റിസം, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് തുടങ്ങിയ ചില പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകളുടെ പ്രത്യേക ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കൽ വഴി നിറവേറ്റാനും സാധിക്കും.

S45C സ്റ്റീലിന്റെ ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കൽ

1. വ്യാവസായിക ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കലിനായി ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് അത് വേഗത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു മെറ്റൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് രീതിയാണിത്.ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നത് ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കലിനായി വർക്ക്പീസുകൾ ചൂടാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം: ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസ് ഒരു ഇൻഡക്ടറിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് സാധാരണയായി ഇൻപുട്ട് മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി എസി പവർ (1000-300000Hz അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്) ഉള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ചെമ്പ് ട്യൂബ് ആണ്.ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ ജനറേഷൻ വർക്ക്പീസിൽ ഒരേ ആവൃത്തിയിലുള്ള ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ഈ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് ഉപരിതലത്തിൽ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമാണ്, എന്നാൽ ആന്തരികമായി താരതമ്യേന ദുർബലമാണ്, കേന്ദ്രത്തിൽ 0 ലേക്ക് അടുക്കുന്നു.ഈ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം അതിവേഗം ചൂടാക്കാൻ കഴിയും, ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, ഉപരിതല താപനില അതിവേഗം 800-1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മധ്യ താപനിലയിൽ ചെറിയ വർദ്ധനവ്.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗിന് ശേഷം 45 സ്റ്റീലിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉപരിതല കാഠിന്യം HRC48-53 ൽ എത്താം.ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശമിപ്പിക്കലിന് ശേഷം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും പ്രായോഗികതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും.

കെടുത്തിയതും കെടുത്താത്തതുമായ 2.45 സ്റ്റീൽ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: കെടുത്തിയതും അല്ലാത്തതുമായ 45 സ്റ്റീൽ തമ്മിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്, കാരണം കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മതിയായ കരുത്തും നേടാൻ കഴിയും.കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും മുമ്പുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം ഏകദേശം HRC28 ആണ്.സാധാരണയായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അതായത്, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും ഉള്ളപ്പോൾ ഉയർന്ന ശക്തി നിലനിർത്താൻ.